無害化焚燒爐設備處理流程

當我們處理牲畜時，我們直接埋葬，一些人直接被遺棄。這些對環境有不利影響。如果人們不小心互相接觸，就會引起常見的疾病，所以目前的狀態是無害化處理，高度自動化操作簡單，而且沒有兩種污染，預破碎過程無害化脫脂處理過程干燥、冷卻、破碎、包裝廢氣和廢水處理等。無害化焚燒設備的處理過程是高溫滅菌技術與生物降解技術相結合，經過分解、發酵、干燥，最終形成有機肥。整個過程分為三個階段。一階段是畜禽尸體無害化處理設備及其他有機物分解溫度、無害化處理工藝、有機肥原料生產。二階段是通過高溫滅菌和兩次有機肥發酵生產有機肥原料。

三階段是以屠宰場焚燒爐的高溫干燥處理為基礎。整個過程在封閉的環境中進行，簡單、環保、無臭、無臭、干凈、無二次污染。加熱面積大，升溫快，大大縮短了無害化焚燒設備的處理時間。配有安全閥、無害化處理工藝、壓力勵磁控制器等安全裝置，產品安全可靠。節能降耗，降低日常運行成本。該產品結構簡單，操作方便。與蒸汽鍋爐設備相連接，無其他能耗。焚燒爐可配置二級油水分離裝置。按鍋爐及勵磁容器標準設計制造。具有良好的耐腐蝕性和耐壓性。

采用氣化焚燒技術的燃燒爐燃燒室的設計，使燃燒爐在焚燒過程中溫度迅速超過200 ~ 400℃，導致爐渣、熟料、燒結等問題。有氣化爐、直燃爐等爐，因為混合燃燒室有雙燃爐和環形燃燒器送風裝置，粉塵量很小。在高溫條件下，煙氣中的可燃氣體可以完全燃燒，可以有效地將氣化爐產生的固體顆粒與空氣煙氣混合，防止煙氣中的固體顆粒逸出，延緩燃燒。的切向和切向燃燒空氣在燃燒室的高溫煙氣進入燃燒模式,內部燃燒氣體可以燃燒和煙氣粉塵可以使用旋轉流、燃燒爐的煙氣停留時間超過2秒,和可燃氣體在煙氣和飛灰。清潔燃燒。爐膛內燃燒凈化裝置的上部設有干氣，干氣在燃燒過程中產生氯化氫，吸附煙氣中的氧硫化合物，在高溫下分解異味等成分。煙氣凈化系統采用氫氧化鈣濾磚和酸性氣體中和反應，達到吸附酸性氣體和凈化廢氣的目的。采用焚燒爐操作自動控制過程控制，降低勞動強度。焚燒爐爐門采用全密封結構設計。焚燒爐完全隔離，形成負壓燃燒。消除兩種污染物的可能性，特別是在處理高度敏感廢物方面，可以顯示出其獨特的優點。